粉煤灰储存罐施工通风风网系统通过多根特定管道设计,和风机连接,可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质,提高了产品的附加值,同时在钢板仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机,一是可以保证仓体内粮食全部落到底部,灌装时可以将粮食全部灌装完,二是在灌装时通过输送机快速灌装、输送,大大提高灌装效率,不仅省时、省力、还省人工,钢板仓通风风网系统构思巧妙,非常适合大面积推广使用。粉煤灰储存罐施工通风风网系统克服了现有技术的不足,提供一种高效除尘、降温、除湿的钢板仓通风风网系统。
粉煤灰储存罐施工通风风网系统包括混凝土基座、钢板仓仓体、仓盖、穿插通风管道、内通风管道、外通风管道、风机、输送机,其特征在于:钢板仓仓体设在混凝土基座上,穿插通风管道在钢板仓仓体和仓盖之间穿插,济南粉煤灰储存罐施工,内通风管道设在钢板仓仓体内部,风机由外通风管道和穿插通风管道底部连接,输送机设在钢板仓仓体底部。
粉煤灰储存罐施工仓体底部设有一个锥形漏斗出料口,在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀,出料电磁控制阀和输送机相平行。穿插通风管道数量为两根,分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道,内通风管道*和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置,内通风管道底部和穿插通风管道在钢板仓仓体内相连接,并通过外通风管道和风机相连接。粉煤灰储存罐施工仓体的数量为四个。
粉煤灰储存罐施工的集成系统包括由仓体、保温层,专业粉煤灰储存罐施工,仓体由至少两排装配式钢板单仓组装而成,每排钢板单仓包括至少一个钢板单仓,钢板单仓的**部被封闭铺平后设有入料口和观察口,相邻两排钢板单仓**部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车,布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排钢板单仓的底部下方设有出料皮带输送机,出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。 钢板单仓包括基座,在基座中倒置安装由下椎体,基座的横梁上固定有数个立柱,相邻两个立柱之间安装有仓板,下椎体的底端设有排料阀,排料阀的正下方设有出料皮带输送机,相邻两个钢板单仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。
粉煤灰储存罐施工的立柱包括数个挡板,每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板,河北粉煤灰储存罐施工,相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱,挡板的外侧设有连接板,立柱通过连接板相互连接后向上延展。
每块仓板包括相互平行的上立板和下立板,上立板的两端同侧对称设有上斜板、下斜板,下斜板的底端与下立板的*相连接,下立板的底端与短接板相连接,短接板与下斜板设置在下立板的同侧,上下相邻的两块仓板相互连接,处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接,构成锯齿状的钢板单仓的侧壁,较底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。
粉煤灰储存罐施工的短接板与下立板之间的夹角α大于上斜板与上立板之间的夹角β,立柱的内腔中灌注有水泥。钢板单仓的内壁上设有物料导流管,物料导流管的*与储料仓侧壁的*相平齐,物料导流管的底端与下椎体的上沿相平齐,物料导流管的管壁自下而上设有数个物料出口。
粉煤灰储存罐施工的仓体内设有料位高度感应装置、温度感应装置、湿度感应装置,料位高度感应装置、温度感应装置、湿度感应装置与电气控制装置相连接。钢板单仓的底部设有通风网管,大型粉煤灰储存罐施工,通风网管与高压风机相连接。保温层沿着仓体的外壁铺设,保温层底部延伸至地面,保温层的*高出仓体的仓**,呈人字形封**,布料皮带输送机、布料小车、提升机均封闭在保温层之内。
粉煤灰储存罐施工主要运用于粮食、水泥、粉煤灰等粉、粒状物料的储存,并且大型钢板仓的使用性能要不普通的仓库要好,所以在生活中被广泛的应用。在使用大型钢板仓的时候我们也要正确的使用,这样才能保证大型钢板仓的使用性能,同时利于物品的储存,那么具体我们一起了解一下大型钢板仓的使用说明。
1、为确保粉煤灰储存罐施工的安全性能及其使用寿命,必需严格按照正确的使用操作方法进行操作使用。
2、必须设有专人负责操作,工作前进行技术培训学习,经培训合格后方能上岗
3、工程完工后初次进料必须分三批进料。入料不**过设计库容的30%;间隔4周后观察库体沉降情况,库体沉降均匀后进行二次入料,入料量不**过总库容的60%;同样间隔两周后进行*三次入料。
4、入料时应观察库内粉料分布情况,不得出现料位偏差过大情况。
5、入料过程中注意观察库体沉降情况,发现沉降**差应立即停止入料并采取措施处理,以防库体沉降时出现倾斜现象。
6、入库水泥应防止掉入杂物,而影响卸、出料。
在进行储存的时候入料时我们需要注意的几点大家一定要注意,这样才能确保更好的储存,并且在使用大型钢板仓的时候一定要多注意一些问题,保证大型钢板仓的使用性能。