螺旋式钢板筒仓网架拼装顺序-聊城元丰钢板仓

元丰节能保证严格按照国家现行规范的规定施工，与业主方紧密配合，并承诺如下：

1、建立客户档案，实行电脑程序化管理，根据每个客户的使用期限，通过电话、信函、上门等形式，了解客户对产品质量、性能、售后服务等方面的意见，及时为客户排忧解难；

2、我公司承诺在设备正常操作情况下，对本工程配置的设备、材料、器件（乙方购置）提供1年内的免费维护（易损件除外）；

3、派驻专业的施工队伍，施工人员挂牌上岗，接受监督；

4、服从业主方、监理的监督管理及与其它工种密切配合；

5、工程竣工后，我公司根据招标人要求，在规定的时间内安装调试完工；

6、在工程验收合格后，公司将免费为客户提供相关人员的技术培训，内容包括设备操作规程、日常维修、预防性维修、系统故障调校等维护保养程序；

7、重视客户反映，接受客户投诉；

8、系统使用过程中一旦发生故障，公司维修人员将在正常工作日3日内到现场；

9、正常操作情况下免费质量保证期：一年；

10、公司承建的钢板仓工程由中国平安保险公司承保。

基础荷载力

钢板筒仓网架拼装顺序是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，螺旋式钢板筒仓网架拼装顺序，可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。

库底气均化排料

钢板筒仓网架拼装顺序库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。钢板筒仓网架拼装顺序直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，矿渣微粉钢板筒仓网架拼装顺序，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发钢板筒仓网架拼装顺序电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，库内排空率达到95%以上。

库内存料自均化效果

     此库库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的*提高而形成**角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。

库内正压力作用和无功耗滤尘功能

钢板筒仓网架拼装顺序库内的空间，是一个完全封闭的状态。没有库外气体进入的条件，因进料形成的气料体积占据空间，钢板筒仓网架拼装顺序，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的存储量，装配式钢板筒仓网架拼装顺序，受控的高压气体，通过限压装置的连动，在自动开启排气阀后，*通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。

排除结露危害的功能

     密闭的钢板筒仓网架拼装顺序，因库内的正压力作用，创造库内外等温条件。入料温度的易控效果，确保了和环境温度的同温状态，从而消除了库内外的温差造成的结露危害。

钢板筒仓网架拼装顺序的保质功能

     因库内水泥始终都处在密封状态，外界气温及温差对它的影响很小，故能长期储存而不降低强度，实验证明在钢板筒仓网架拼装顺序内存放13个月水泥，质量不变，使水泥质量得到保证。

1.工艺设计   

根据工艺要求选择合适风量的收尘器、库**安全阀及其它配套设备，使钢板筒仓网架拼装顺序内外空气相互流通，根据当地气候条件及物料特性选择合适的供风设备，充分考虑卸料过程中储料作用于钢板筒仓网架拼装顺序仓壁的动态压力值，要求客户严格按照我公司提供的操作与维护说明书进行工作。

2.地基处理

传统的钢板筒仓网架拼装顺序和现有的很多厂家还在使用原有的不科学的基础形式，在地质情况较差的环境下，不进行地基处理，造成基础沉降远远**过国家现行的相关规范规定。在原有的钢板筒仓网架拼装顺序技术基础上，经过深入论证和研究，结合国家相关的规范，以产品安全可靠为基础，保证用户利益不受损失为前提，因地制宜采用不同的地基处理方案，确保基础沉降在规范要求范围内，保证产品的安全可靠。